14.10.2011Литье из вторяка.
Вот я решил здесь раскрыть тему использования металла для литья каркасов повторно.
Мы все знаем из курсов и инструкций по литью стоматологических сплавов что повторно металл использовать не желательно, лишь можно иногда не для всех металлов добавлять “вторяк” в небольших количествах или вообще не добавлять.
Давайте разберемся что же происходит с металлами и почему обычно опыты с добавлением использованного металла в повторную отливку несет кучу неприятностей зубному технику.
Разделим металлы на две группы.
Благородные и не благородные.
Нужно это нам по той причине что ведут эти металы себя по разному в процессе литья, и изменения в них происходят разные.
Вы все наверное читали или слышали что в процессе литья из металлов выгорают какие то секретные ингридиенты которые отведственны за качество , а особенно за КТР металла. И вот именно по тому что они выгорают нам не стоит пользоваться остатками литниковых систем повторно их расплавляя.
Это утверждение в некотором роде правдиво но касается как ни странно только металлов благородных. Это у них выгорают специальные добавки, а вот металлы не благородные (КХС и НХС) наоборот приобретают во время литья некоторые не нужные ингредиенты.
Как то жизнь меня села с одним очень талантливым химиком который занимался в том числе металлургией ювелирного дела.
Состалял рецептуру и процесс варки сплавов для ювелиров. Рассказал я ему про стоматологические сплавы, про их цену, про то что в помойное ведро выкидываем большую половину металла а меньшую в рот пациенту отправляем. Он удивился сильно и провел для меня некоторые исследования в области пользования стоматологическими сплавами.
Провел он анализ свежего металла и отлитого один раз и два раза и три раза, а через несколько месяцев пришел и рассказал мне очень много интересного о том что же в наших металлах происходит, какие негативные процессы портят нам металл и на дают его использовать повторно и как можно эти негативные процессы ликвидировать.
В общем на сегодняшний день у меня есть не только информация но и готовая и полностью откатанная на протяжении двух лет технология повторного использования стоматологических сплавов (КХС и НХС) любого производителя и для любых типов литейных машин.
Продолжение и видео процесса следует.
Следков Михаил.
Продолжение.
Давайте рассмотрим самые популярные в зубопротезной технике сплавы, КХС и НХС.
Производители сплавов КХС и НХС очень часто переносят происходящее с благородными сплавами на не благородные (всем известна путаница с оксидацией неблагородных сплавов, пескастуить ли их перед нанесением керамики)
Тоже и с утверждением о выгорании из не благородных сплавов неких секретных ингредиентов которые ответственны за КТР и вообще за качество металла.
Благодаря проведенным исследованием независимым химиком-металлургом могу с уверенностью утверждать, что сплавы КХС и НХС
во время плавки и отливки из них каркасов протезов, как не странно это вам читать, приобретают ане теряют некоторые ингредиенты.
Прежде всего металлы КХС и НХС насыщаются кислородом. Это происходит как во время плавки метала так и во время разлива и остывания. Кроме того эти же металлы насыщаются азотом беря его как из воздуха так и из огнеупорной массы, причем из огнеупорной массы процесс насыщения азотом идет более интенсивно через аммиачные азотистые соединения содержащиеся в массе. В результате плавки и розлива металла мы имеем несколько другой состав. Некоторое добавления кислорода и азота в металл, меняет ко всему прочему и процентное соотношение основных ингредиентов. Простая математика так сказать. Если 1 кг сплава добавить 5 грамм кислорода и азаота то хрома в процентном отношении станет меньше.
Падение процентного соотнощения основных ингредиентов ведет к изменению КТР.
Давайте теперь разберемся с тем что же происходит когда жадный литейщик добавляет в свежий металл так сказать вторчермет.
Вторичный металл вобрав в себя кислород и азот сменил свой КТР, это мы помним, а свежий металл имеен несколько другой состав и немного иной КТР.
Бросив в тигель два металла с разным составам литейщик получает отливку по типу булата или домаска, два разных сплава плохо перемешаны и как булат или дамаск имеют в разные свойства в каждой отдельной точке.
Именно разные значения КТР в разных точка не дают шансов зубному технику спечь керамику без трещин и сколов регулируя скорость остывания. Если в одном колпачке а тем более зубе есть зоны с разным КТР то что бы мы не делали одновременно снизить и повысить скорость охлаждения мы не сможем и тем самым выровнять КТР метала с керамикой.
Наиболее простым решением кажется использовать втормет так сказать в чистом виде. Однако к сожалению дополнительный кислород создает слишком толстый оксидный слой на поверхности каркасов и как следствие отрыв керамики от каркаса так сказать расслоив оксидный слой на две части. Есть несколько видов КХС с добавкой в виде Si которому не страшен излишний кислород и его легко использовать повторно но такие металлы бывают хрупкими и каркасы для протяженных конструкций смоделированные тонко могут просто лопнуть.
Что же может нам, зубным техникам предложить металлургия как наука? Давным давно стоматология и зубопротезная техника оторвалась от общей промышленности и пошла своим путем. Многие вещи сделанные в стоматологии коренным образом отличаются от того что есть в промышленности. Простой пример файлы (дриль боры) их можно использовать для того что бы освободить обломок метчика из не дорезанной резьбы.
Многие промышленные разработки не используются в зубопротезной технике. И вот случайно благодаря своим обширным знакомствам, моему пытливому уму и материальной обеспеченности, я могу рассказать вам как втормет КХС и НХС превратить в чистейший металл.
То о чем я пишу давно и успешно используют металлурги в различных сферах промышленности. Есть некоторые вещества, которые легко освободят наши сплавы от излишнего кислорода и азота.
Как же это работает? Все предельно просто, и что бы понять как это просто вы можите просмотреть видео коорое я снял для вас.
Смотрите и задавайте вопросы. Я с удовольствием на них отвечу.
Послесловие
Метод старый, старше меня, берет свои истоки из древней науки алхимии. В нем нет ни чего волшебного.
Так как этим способом пользуются во время отливки металлов в других отраслях промышленного изготовления литых изделий.
Метод основан на химическом процессе поглащения из расплавленного металла кислорода, азота, серы.
Химическое вещество связывает в стойкое соединение кислород, азот, серу и остается в виде стекловидной пленки на стенках тигля.
Металл же становится девственно чистым. Используя этот метод вы сможете уменьшить свои расходы по закупке металла в три четыре раза.
Часть вторая. Про драгоценные сплавы.
По поводу того что же происходит при лите драгоценных металлов. В отличие от КХС и НХС драг металлы льются в графитовых тигля и это препятствует их окислению и выгоранию легкоплавких лигирующих добавок таких например как цинк. Однако такие добавки как цинк в большей степени не выгадают, а испаряются и это конечно же немного изменяет состав сплава, но эти изменения не критичны, они не меняют КТР, а лишь немного ухудшается текучесть сплава. Все выше написанное относится к сплавам с высоким содержание драгоценных металлов и предназначенных для металлокерамики. Касательно сплавов с низким содержание драг металлов ситуация с их окислением несколько иная. Не смотря на то что такие металлы так же плавят в графитовых тиглях, окисляются они все же более значительно чем предыдущие. Но так как такие сплавы используют в основном не для облицовки керамикой то и заботится о КТР нет смысла. Можно лишь время от времени проводить очистку остатков литников дабы избежать образования в металле шлаковых раковин.



















